升(sheng)溫曲線(xian)對彩(cai)鋼卷(juan)板性能(neng)的影響
彩鋼卷板在(zai)烘烤過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong), 板溫(wen)(wen)逐漸(jian)升高(gao),
使(shi)涂(tu)(tu)料中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)溶(rong)劑(ji)(ji)得以揮發(fa)并逐漸(jian)交(jiao)聯(lian)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)完全。由(you)于固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)爐(lu)的(de)(de)(de)各段溫(wen)(wen)度(du)(du)可分別(bie)控制(zhi), 因此可使(shi)帶(dai)鋼通過(guo)不同的(de)(de)(de)升溫(wen)(wen)曲(qu)線最終達到PMT 值。但通常(chang)控制(zhi)爐(lu)子(zi)的(de)(de)(de)第(di)1、第(di)2
段帶(dai)鋼溫(wen)(wen)度(du)(du)稍低, 使(shi)漆(qi)(qi)(qi)膜中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)溶(rong)劑(ji)(ji)能在(zai)漆(qi)(qi)(qi)膜固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)前(qian)充分揮發(fa)掉, 如果(guo)升溫(wen)(wen)太快, 涂(tu)(tu)層(ceng)內(nei)溶(rong)劑(ji)(ji)溢出過(guo)快, 或(huo)漆(qi)(qi)(qi)膜中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)溶(rong)劑(ji)(ji)來不及揮發(fa)漆(qi)(qi)(qi)膜就(jiu)已固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua),
會使(shi)表(biao)面產生(sheng)氣泡等缺(que)(que)陷。在(zai)爐(lu)子(zi)的(de)(de)(de)第(di)3、第(di)4 段, 帶(dai)鋼溫(wen)(wen)度(du)(du)略高(gao)于涂(tu)(tu)料的(de)(de)(de)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)溫(wen)(wen)度(du)(du)。當(dang)帶(dai)鋼進(jin)入第(di)3 段時, 溶(rong)劑(ji)(ji)已基本揮發(fa)掉,
這(zhe)時漆(qi)(qi)(qi)膜開始固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)。此時主要是化(hua)(hua)(hua)(hua)學干燥(zao)過(guo)程(cheng), 涂(tu)(tu)料進(jin)行聚合反(fan)應, 因此應加強熱風循環, 加快反(fan)應的(de)(de)(de)進(jin)行; 但如果(guo)風速過(guo)大, 會破壞漆(qi)(qi)(qi)膜形成過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)各階段的(de)(de)(de)平衡,
容(rong)易出現(xian)折(zhe)皺、光澤(ze)降(jiang)低等缺(que)(que)陷。在(zai)爐(lu)子(zi)的(de)(de)(de)第(di)5 段, 帶(dai)鋼溫(wen)(wen)度(du)(du)略變低或(huo)不變, 如圖(tu)2 所示。如果(guo)采(cai)用各段溫(wen)(wen)度(du)(du)相同, 即帶(dai)鋼溫(wen)(wen)度(du)(du)呈直線上升趨勢(shi),
雖然可保(bao)證(zheng)帶(dai)鋼最后(hou)達到固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)溫(wen)(wen)度(du)(du), 但因在(zai)此溫(wen)(wen)度(du)(du)時間過(guo)短(duan), 交(jiao)聯(lian)密(mi)度(du)(du)低, 因而(er)會使(shi)涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)(de)耐磨性、耐溶(rong)劑(ji)(ji)性等降(jiang)低。
爐內(nei)環境的影響(xiang)
在彩鋼卷板生產前, 應(ying)保證固化(hua)爐內(nei)無灰(hui)塵等(deng)異物, 以免生產時(shi)落在涂層板表面造(zao)成缺陷。當漆膜(mo)吸(xi)有水分時(shi), 易出現(xian)膨脹(zhang)、白堊化(hua)等(deng)
彩鋼卷板異常現象。另外, 濕(shi)度大時(shi), 漆(qi)膜中溶(rong)劑的(de)(de)揮(hui)發受到阻止, 會(hui)影響(xiang)漆(qi)膜的(de)(de)固化(hua)質量, 因此要求(qiu)固化(hua)爐內的(de)(de)濕(shi)度要低。當使用環氧(yang)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)( 含有脂(zhi)(zhi)(zhi)肪酯)
、醇酸樹脂(zhi)(zhi)(zhi)和密胺樹脂(zhi)(zhi)(zhi)等(deng)的(de)(de)混合(he)涂(tu)料(liao)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)時(shi), 爐內的(de)(de)酸性(xing)氣體( 過(guo)氧(yang)化(hua)氫、二氧(yang)化(hua)硫(liu)、二氧(yang)化(hua)碳) 在涂(tu)層表(biao)面會(hui)發生接觸(chu)性(xing)反應, 易產生折皺(zhou)、深裂等(deng)缺陷。
|
